Graphite Paper, un nou material basat en carboni -, presenta àmplies perspectives d’aplicació en electrònica, gestió tèrmica i nova energia a causa de la seva excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica i propietats lleugeres. Tot i això, la seva preparació requereix un control extremadament elevat sobre els paràmetres de procés i el domini de les tècniques clau és crucial per garantir un rendiment estable.
La selecció i el pretractament de matèries primeres són passos fonamentals. Alta - Purity Natural Flake Graphite o grafit expandit és la matèria primera primària, amb una puresa superior al 99% per evitar impureses. Durant l’etapa de pretractament, el grafit s’oxida amb un agent intercalant (com l’àcid sulfúric o l’àcid nítric) per formar compostos d’intercalació de grafit exfoliables. Durant aquest pas, la concentració de l’agent intercalant, la temperatura de reacció i el temps de reacció s’han de controlar amb precisió -, per exemple, la relació d’àcid sulfúric concentrat amb grafit és normalment de 3: 1 a 5: 1 i la temperatura de reacció s’ha de mantenir entre 0-5 graus per evitar un dany estructural causat per exoterma excessiva.
Les tècniques d’exfoliació i formació de pel·lícules afecten directament la microestructura del paper de grafit. Els mètodes comuns inclouen l'exfoliació mecànica i la deposició de vapor químic (CVD). En l'exfoliació mecànica, el grafit intercalat s'exfolia en un grafè de la capa de capa única o poca {2 {2} amb una bola de velocitat alta - de velocitat o dispersió ultrasònica. A continuació, es forma en un paper - com una estructura com la filtració de buit o el calendari. Durant aquest procés, el tipus i la concentració del dispersant (com N - metilpirrolidona) han de ser optimitzats per evitar l’agregació de full. El CVD, en canvi, utilitza una font de carboni com el metà per generar grafè en un substrat metàl·lic (com el paper de níquel) mitjançant una descomposició de temperatura alta -. El grafè es transfereix al substrat objectiu. Controlar la taxa de creixement i la uniformitat és difícil i la temperatura normalment s’ha de mantenir a 800-1000 graus.
Post - El processament i el control de la propietat també són crucials. El premsat pot millorar significativament la densitat i la conductivitat tèrmica del paper de grafit. La temperatura de premsa calenta recomanada és de 2000-3000 graus i la pressió es controla entre 5 i 10 MPa. La pressió excessiva pot provocar fàcilment un esquerdament trencadís. A més, la funcionalització superficial (com el polímer o el recobriment metàl·lic) pot millorar l’adhesió als dispositius, fent -lo adequat per a l’electrònica flexible.
En resum, la preparació del paper de grafit és una tecnologia multidisciplinària que requereix un control precís a cada pas, des de matèries primeres fins a producte acabat. Amb l’optimització de processos i les actualitzacions d’equips, els límits de rendiment del paper de grafit s’empenyen encara més, proporcionant més possibilitats per a la fabricació final -.
